北京海淀区水泥排水沟激励时需要注意那些2024-04-25 17:22:19

管道与检查井连接当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇砼包封井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于mm，强度等级不得低于C连接时用水泥砂浆填实插入管端与之间缝隙水泥砂浆的配合比不得低于:且砂浆内宜掺入微剂。砖砌井壁上的预留应沿圆周砌筑砖拱圈。对现浇砼包封连接，宜采用自橡胶密封圈，可在浇筑砼前，将橡胶圈套在井壁管端的中间部位。在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。然后，安装时按照设计高程间隔精确测放“标准块”，并在侧挂线渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑mm的泥结碎石垫层，并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝用:的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用:水泥砂浆进行抹面，表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的运用比较，混凝土Ｕ型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外，还具有以下明显的优点：防渗效果显著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系数可达到.～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或浆砌石）渠道湿周短，流速快裂缝少，因而输水损失比梯形渠道小。水力条件好，流速快。U型槽渠道下半部为半圆曲线，符合水流的自然特性，无涡流、回流现象，湿周短，水力半径大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圆土槽处于稳定状态，上部直线段土壤侧压力较小，混凝土砌体下部为反拱，整体性好。在地基土外力作用下，能适应整体上抬，可充分利用混凝土良好的抗压性能，其裂缝现象比梯形少。衬砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道仅为梯形渠道的/～/，而且流量越大，相对梯形渠道来说，节省的土地越多。衬砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽湿周短，衬砌材料用量相对少，投资较少，比般混凝土梯形渠道省料%～%。便于维修管理。混凝土Ｕ型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少较梯形渠道节省维修管理劳动力%～%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺，北京海淀区水泥管，振捣效果好，在弯曲成型时对Ｕ型槽底部又产生局部，再次提高了密实性和产生预压应力并增加了槽底厚度。投资省、工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用Ｕ型槽资料显示，用Ｕ型槽衬砌渠道，可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是个山区县，山高坡陡，海拨米，低点是漠沙曼线，北京海淀区水泥排水沟，海拨米，伏不平的地形，决定了新平县渠道工程大部分是盘山渠道，大部分地区地质情况不好，渠道渗漏特别严重，多数渠道输水损失高达%以上，大量的水都是在渠道输水过程中被损失掉，有限的水量不能够被充分利用，从而在定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中，底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬运相当困难，只有用人背马驮，有的地方是要材料无材料，要水无水，不仅大幅度增加工程造价，影响工期，施工难度大，加上有的渠道较长，监督无法到位，“偷工减料”现象严重，工程质量难以保证，从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。北京海淀区。砌筑队伍的选择：干砌块石护坡砌筑属于人工手工作业，砌筑质量和进度同砌筑的技术差异相关，有较大的不稳定性。“以人为本、精益求精”是提砌块石砌筑质量和进度的关键要求。实践证明，个技术娴熟的砌筑队伍不仅对提高施工进度有着积极的作用，对保证砌筑质量尤为重要。个普通砌工的生产效率与个技术娴熟的砌筑生产效率相比，相差可达倍以上，北京海淀区水泥排水沟应关注的几个要素，普通砌工天能完成砌石量m技术娴熟的砌工天能完成砌石量m以上，且返修率较低。铺设安装：混凝土U型槽安装前，在检查完沟槽开挖的成型断面后，按设计高程从下游向上游铺砌。在开挖压实好的基槽面上，每米在基槽侧的侧边设高程桩，两高程控制桩之间带线U型渠平面和侧边，砼U型槽放入基槽后，按线校正砼U型渠侧的侧面，并用水平尺横向校正平面，砼U型槽在接头处须留设mm宽的缝隙，按此铺设后待周左右的时间，U型槽基本沉降稳定，再进行校正。校正后用水泥砂浆勾缝，抹平。勾缝后加强养护，专人负责，保持。养护时在砂浆面上覆盖湿草帘，在养护过程中勤洒水，保持砂浆面状态。土方回填：U型槽基槽底严格按照设计高程开挖，两侧沟槽开挖略宽于结构尺寸—cm，U型槽安装后两侧同时对称分层回填严格分层厚度，采用自制木夯人工夯实。潮州。u型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道u形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼u型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放u型槽调整纵坡、高程→u型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道u型槽外观检测、放水检验→交工验收u型槽灌溉渠施工（土方开挖：由于u型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，次性开挖到底，并及时验槽进入下工序施工。每个施工作业段以米左右为宜。管道与检查井连接当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇砼包封井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于mm，强度等级不得低于C连接时用水泥砂浆填实插入管端与之间缝隙水泥砂浆的配合比不得低于:且砂浆内宜掺入微剂。砖砌井壁上的预留应沿圆周砌筑砖拱圈。对现浇砼包封连接，宜采用自橡胶密封圈，可在浇筑砼前，将橡胶圈套在井壁管端的中间部位。在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。从项目经理到各施工队的主要工作人员挂牌施工，在主要施工场地，工地各主要入口设明显标牌，布设工程告示牌、工作批示牌、安全标志牌等各类告示牌使得施工内容目了然，合理有序。

质量、安全及工期保证措施质量保证措施本合同段质量目标是优良工程，为实现这目标，我制定了严谨的质量保证体制，层层制定责任制，层层把关，对不合格工程必须返工，保证优良工程，力争精品工程。施工准备质量健全进场前材料检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进场。施工工艺在工程开始前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审查批准后，严格按规范要求对施工质量进行抽检，确保工程质量。在整个施工过程中，按工程质量保证体系要求严格贯彻执行，工前有交底、工中有检查、工后有验收的“条龙”操作，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。安全保证措施制定以下措施以保证安全生产落实安全责任，实行责任管理；安全交制；安全教育与培训；安全检查制；安全生产奖惩制。工期保证措施为保证该路段基坑开挖在计划期内完工，采取了以下措施以保证工期：编制日、周、月进度计划，以月计划保障阶段工期计划，以周计划保障月计划，以日计划保障周计划的实现；作好材料供应计划，采购、运输由专人负责，保证施工用料的数量与质量。并注意各种材料，物资供应的综合平衡，合理利用资源尽量创造条件采用平行流水作业施工，大限度提高生产效率，以加快施工进度。生产负责人经常加强巡视现场，找出原因，拿出对策，采取有效措施及时补救。严格执行机械设备保养措施，现场设立机械维修巡视检查员，多备易损件，以保证设备及时维修，提高机械使用率。施工及施工工艺施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，北京海淀区U型排水槽，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，每个拌和站内各配置JZC砼搅拌机和HJ-B灰浆搅拌机，站内各搭建水泥仓库和工具室m。加强劳保用品管理，按国家劳动保规定，现场作业人员律发放相应的劳动用品。优惠。U型槽灌溉渠施工组织设计本工程的u型槽灌溉渠，主要包括b、b种规格的灌溉渠道。渠道结构为预制砼u型槽，槽底铺设砂垫层，未来几个月，北京海淀区水泥排水沟参考价以跌为主，槽顶为c压顶砼。其材料要求：u型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。制定安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。第节安全生产技术措施认真执行安全技术措施和反事故技术措施，进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用品及时发放和正确使用劳动保护用品。本工程管道沟槽开挖拟定采用挖掘机进行，人工配合，在开挖前，沟槽的断面，开挖的顺序和堆土的位置由现场施工员向司机及相关人员详细交底。采用挖掘机开挖，运输土方利用m自卸汽车配合。基坑开挖至接近底部时，留～cm由人工修挖平整，以保证不造成基底超挖。施工地段水位较高的，基坑开挖后应在坑底及时设置排水沟和集水井，排水沟宽×深为cm×cm，集水井每米设置个，长×宽×高为cm×cm×cm。基坑开挖后，应连续作业直至浇筑垫层混凝土。同时应随时排水，避免基坑内因积水而引基坑泡水。

使用的管材必须有质量检查部门的试验合格证。注意管子的出厂日期，对于出厂时间过短、质量达不到设计要求的管子坚决不用。改革。首先，采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道总线，每m定出中桩，开挖边桩并固定，北京海淀区水泥排水沟的基站，用白灰放出边线供开挖时，开挖后放出中线和两边渠顶线。在各渠段开挖衬砌时必须按照各渠段已实际测算的实际比降各桩号渠底高程。在渠槽砌筑安装时应挂线严格渠顶高程使之平顺美观。施工工艺如下：在钻孔桩桩顶浇筑cm厚C混凝土垫层和cm厚级配碎石垫层，整平后清扫干净。在经处理的引道基础上放出的引道中心线，确定U型槽的详细尺寸、位置。绑扎U型槽底板及部分边墙钢筋，预埋橡胶止水带，底板钢筋及模板与钢筋间垫与保护层同厚度的混凝土垫块，并支立底板外侧模板及下边墙模板。浇筑槽身底板及下边墙混凝土，采用式振动棒捣固密实，混凝土浇筑时，注意保护底板边墙的钢筋，并做好水平施工缝接缝处理。材料要求：石料选用厚度不小于cm具有定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。砂浆使用式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌～min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和~h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用.施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。北京海淀区。吊车下管时，作业班班长应与司机踏勘现场，根据沟深、土质等定出吊车距沟边的距离、管材堆放位臵等。吊车往返线路事先予以平整、清除障碍。般情况下多采用汽车吊下管。吊车下管时应有专人指挥，指挥人员应熟悉机械吊装，安全操作规程与指挥信号。吊前应配备专人实行临时交通管制。吊车不能在加空输电线路下作业，重臂、钢绳和管子与线路的垂直及水平安全距离应符合施工规范要求。操作人员要精力集中于架空线侧作业时，听从指挥。水泥堆放于干燥、防雨、防潮的库（棚）房内，存贮时间不宜超过个月，使用时应是松散的流动体和无结块。砂采用洁净、、含泥量小于%的中粗砂，级配等级应满足设计及规范要求。严禁使用细砂。碎石采用石质、耐久、洁净的碎石。级配应符合规范要求，单个颗粒的大粒径不应超过mm，粒径小于mm颗粒含量不大于%，压碎值≤%，针片状颗粒含量≤%，含泥量。施工工艺前期准备工作现场清理支模前应全面检查基层的平整与密实情况高刨低不补，如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。彻底清除表面所有浮土、杂物。桩复核根据机场设计图纸对道面点和道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔m设中心桩，在样桩位置打“龙门桩”、挂线;按线使模板就位，并初步固定模板;在各分仓点测定模板顶面高程，牢固地固定模板。在道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔m设置个半性的坐标与高程合的测量桩，坐标和高程经闭合检验，精度达到规范要求。经监理工程师检验签证后方准使用。振实本工程采用功率为kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺～m长的工作面后，即可开动振捣棒入仓施振，深度宜离基层~mm，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板边cm左右以cm的间距进行点震，中间部分每间隔~cm以左右的速度匀速前进，实施全宽全厚的正常振捣，注意每拖振m要重新次。操作人员要严格振捣棒的速度，并随时观察振捣效果和气泡情况，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训，定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，进步整平、提浆、赶出表层气泡使用kw条夯，提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于昼夜，如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到Mpa以后